注塑成型后,因?yàn)椴煌牟牧蠒?huì)有不同程度的收縮。我們開機(jī)后,針對(duì)塑膠外殼模具的產(chǎn)品收縮把握,顏色的確認(rèn),冷卻后產(chǎn)品的尺寸確認(rèn),組裝確認(rèn),性能確認(rèn)都是需要摸索的,這三個(gè)問題點(diǎn)為什么都是不可忽略的重點(diǎn)呢?博騰納塑膠外殼模具廠家用10年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)為您解析一下:
1.注塑首件后,當(dāng)機(jī)臺(tái)還沒有穩(wěn)定下來,因?yàn)楫a(chǎn)品剛開機(jī),機(jī)臺(tái),模溫,機(jī)械手,人工,會(huì)處于一個(gè)磨合的階段和熟悉的階段。所以開機(jī)后半小時(shí),務(wù)必再次確認(rèn)產(chǎn)品外觀有無(wú)色差。
正常生產(chǎn)過程中,模溫升高后產(chǎn)品的顏色都會(huì)比首間出現(xiàn)輕微的偏黃現(xiàn)象。所以產(chǎn)品首件Ok后,半小時(shí)再次確認(rèn)是為了防止產(chǎn)品批量不良的產(chǎn)生。
2.生產(chǎn)部送首件都是三到五模,首件測(cè)試OK后,品質(zhì)部簽出首件,畫出加工板。機(jī)臺(tái)生產(chǎn)半小時(shí)后,需要再次對(duì)產(chǎn)品帶出,進(jìn)行冷卻,冷卻后測(cè)試產(chǎn)品的性能。顏色。尺寸。通過這種方式可以檢測(cè)出產(chǎn)品性能和尺寸的穩(wěn)定性。
3.組裝組裝產(chǎn)品也是將大批量生產(chǎn)產(chǎn)品做一個(gè)進(jìn)一步的謹(jǐn)慎確認(rèn),避免批量不良發(fā)生。
因個(gè)別產(chǎn)品存在加工狀態(tài),如果加工位置在裝在裝配位置,那么半小時(shí)后的確認(rèn)就是為了及時(shí)糾正生產(chǎn)存在加工不到位,或者加工不合理的現(xiàn)象發(fā)生,避免人力物力的浪費(fèi)還達(dá)不到品質(zhì)的要求
深圳博納科技針注塑后首件完成后,半小時(shí)正常生產(chǎn)過程中,會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步進(jìn)行全面確認(rèn),避免產(chǎn)品的顏色,結(jié)構(gòu),性能出現(xiàn)大批量的異常。我們堅(jiān)持用99.98%的良品率服務(wù)每一個(gè)信任我們的新老客戶。
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